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發(fā)布時(shí)間：2024-07-30 01:22:22
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? 根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。
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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展步入“新常態(tài)”，我國(guó)橡膠助劑行業(yè)進(jìn)入調(diào)整升級(jí)的非常時(shí)期，一些產(chǎn)品品種落后、環(huán)保問題嚴(yán)重、發(fā)展戰(zhàn)略不當(dāng)?shù)钠髽I(yè)將被淘汰出局或兼并重組，行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品向高端綠色化品種升級(jí)將成為我國(guó)橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的主旋律。
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我國(guó)橡膠助劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高，綠色制造有序推進(jìn)，價(jià)格和利潤(rùn)下降。未來(lái)幾年我國(guó)輪胎產(chǎn)業(yè)將呈現(xiàn)中低速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，我國(guó)橡膠助劑發(fā)展速度回落。我國(guó)橡膠助劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新型助劑開發(fā)，推進(jìn)清潔工藝，以自動(dòng)化和信息化融合推進(jìn)高科技制造戰(zhàn)略，通過兼并重組化解產(chǎn)能過剩。
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?促進(jìn)劑TBzTD焦燒時(shí)間長(zhǎng)，加工安全性好，可替代促進(jìn)劑TMTD和TETD等秋蘭姆類促進(jìn)劑。促進(jìn)劑TBSI在膠料中具有延長(zhǎng)焦燒時(shí)間和減慢硫化速度的特點(diǎn)，可以明顯提高NR的抗硫化返原性能。促進(jìn)劑ZBEC可以作為NR、SBR、EPDM、天然膠乳和合成膠乳的主促進(jìn)劑或助促進(jìn)劑，具有很好的耐焦燒性能。二苯胍類促進(jìn)劑DPG（D）主要用作天然橡膠和合成橡膠的促進(jìn)劑，在高白炭黑填充的膠料中添加促進(jìn)劑DPG，可以明顯降低混煉膠的門尼粘度，還可以提高硫化速度。
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壓縮變形是橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一。橡膠促進(jìn)劑壓縮變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。變形的大小主要是受橡膠恢復(fù)能力的變化所支配。影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。